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高爐高碳錳鐵冶煉中原料、燃料及熔劑的裝入方法直接影響高爐斷面料層分布及上升煤氣流的分布，高爐裝料制度包括料線、料批、裝料順序和布料器工作制度。
料線，即大鐘下降后的下沿至料面距離，根據錳礦粒度小、密度大、滾動性差，焦炭粒度大、滾動性好的特點，硅錳合金高碳錳鐵高爐的料線選在碰焦點以下，通過反彈布料，使礦石布到邊緣，焦炭布到中心，有利于中心煤氣流的發展。
批重,指每一批料礦石重量。小料批加重邊緣，大料批發展邊緣。根據高碳錳鐵高爐的冶煉特點，一般采用小料批加重邊緣。
裝料順序,指一批料中礦石、焦炭、熔劑裝入料斗的順序。礦石先裝為正裝(加重邊緣)，焦炭先裝為倒裝(發展邊緣)。此外還有分裝、半正裝、半倒裝等。
布料器工作制度,采用布料器是使爐料在高爐斷面分布均勻的一項措施，它還可用來糾正爐料下降和煤氣上升的不均勻。高碳錳鐵高爐通常采用六點式布料器布料，即每批料旋轉60度。
高鐵錳鐵廠家生產實踐證明:錳鐵高爐采用深料線、較小料批、正裝或正分裝為主的裝料制度有利于爐況順行。