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硅錳合金,硅錳合金顆粒,硅錳合金粉
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高碳錳鐵冶煉新工藝

2020-08-18 14:42:06

(1)爐料預熱和預還原。日本某廠一臺40000KVA封閉式錳鐵電爐生產高碳錳鐵時,將爐料通過一臺直徑3.5m,長75m的回轉窯進行預熱及預還原錳礦,并將氧化鐵鱗和石灰干燥脫除結晶水,爐料溫度達80C時入爐?;剞D窯熱源來自封閉電爐煤氣。采用此法后電爐生產 效率大大提高,電耗降低到2000kWh/t。

(2)留渣法生產高碳錳鐵。此工藝的特點是利用爐渣電阻熱代替電弧熱,促使爐內反應區擴大,達到降低電耗、提高元素回收率和生產能力的目的。

(3)采用電子計算機控制技術,可控制炭量,調整電極,儲存數據,控制料批稱量系統和加料運輸系統,使電爐式作穩定,電耗下降(平均達12%),硅錳合金粉作業時間增加,爐子壽命延長。目前已被各國廣泛采用。

硅錳合金粉

(1)爐料預熱和預還原。日本某廠一臺40000KVA封閉式錳鐵電爐生產高碳錳鐵時,將爐料通過一臺直徑3.5m,長75m的回轉窯進行預熱及預還原錳礦,并將氧化鐵鱗和石灰干燥脫除結晶水,爐料溫度達80C時入爐?;剞D窯熱源來自封閉電爐煤氣。采用此法后電爐生產 效率大大提高,電耗降低到2000kWh/t。

(2)留渣法生產高碳錳鐵。此工藝的特點是利用爐渣電阻熱代替電弧熱,促使爐內反應區擴大,達到降低電耗、提高元素回收率和生產能力的目的。

(3)采用電子計算機控制技術,可控制炭量,調整電極,儲存數據,控制料批稱量系統和加料運輸系統,使電爐式作穩定,電耗下降(平均達12%),作業時間增加,爐子壽命延長。目前已被各國廣泛采用。



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